Капиллярный

Заказать
Пенетрант FLUXO P125 Пенетрант FLUXO P578 Очиститель FLUXO N130
Растворитель FLUXO S190 Проявитель R175

Капиллярная дефектоскопия – это метод дефектоскопии, который основан на проникновении определенных жидких веществ в поверхностные дефекты под воздействием капиллярного давления. В результате повышается свето- и цветоконтрастность дефектного участка относительно неповрежденного. Существует люминесцентный и цветной метод капиллярной дефектоскопии.

Очень часто требуется выявить настолько малые дефекты, которые невозможно выявить при визуальном контакте невооруженным глазом. Применение оптических измерительных приборов не дает возможность выявить дефект из-за недостающей контрастности изображения на фоне металла. В таких ситуациях применяют капиллярный метод контроля.
Необходимым условием выявления дефекта типа нарушения сплошной структуры материала капиллярным методом – это наличие полостей, свободных от загрязнений, которые имеют выход на поверхность объектов и глубину распространения, которая существенно превышает ширину их раскрытия.

Капиллярные методы разделяют на основные, которые используют капиллярные явления, и комбинированные, которые основаны на сочетании двух или более различных методов неразрушающего контроля, одним из которых и есть капиллярная дефектоскопия (капиллярный контроль).

Капиллярная дефектоскопия предназначена для выявления слабо видимых или невидимых невооруженным глазом поверхностей и сквозных трещин в объектах контроля, позволяет определять их положение, протяжность и ориентацию.

Капиллярные методы контроля основаны на капиллярном попадании индикаторных жидкостей (пенетрантов) в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала объекта и регистрация индикаторных следов с помощью преобразования или визуальным способом.

Капиллярная дефектоскопия применяется при контроле объектов разных размеров и форм, изготовленных из цветных и черных металлов, чугуна, легированных сталей, пластмасс, металлических покрытий, стекла, керамики в авиации, энергетике, ракетной технике, химической промышленности, судостроении, металлургии, при строительстве ядерных реакторов, электротехнике, машиностроении, автомобилестроении, литейном производстве, штамповке, медицине и других отраслях. Для определенных металлов и объектов этот способ является единственной возможностью определения пригодности деталей к работе.

Капиллярный контроль применяют и для неразрушающего контроля объектов, которые изготовлены из ферромгнитных материалов, если их магнитные свойства, вид, форма и расположение дефекта не позволяет достигать требуемой чувствительности магнитопорошковым методом.

Достоинства капиллярного метода дефектоскопии:
1. простота контроля;

2. несложность оборудования;

3. возможность применения для различных материалов.

Преимущество капиллярной дефектоскопии – это возможность выявить не только поверхностные и сквозные дефекты, но и получить ценную информацию по их расположению, форме, ориентации, протяжности, характере и возможных причинах его возникновения.
В качестве индикаторных жидкостей применяется органические люминофоры – это вещества, которые дают яркое собственное свечение под воздействием ультрафиолетовых лучей, а также красителей.

Оборудования и приборы для капиллярного контроля:

1. Люминесцентные материалы FLUXO фирмы SREM Technologies

2. Наборы для капиллярной дефектоскопии FLUXO фирмы SREM Technologies (очистители, проявители, пенетранты)

3. Пульверизаторы

4. Материалы для цветной дефектоскопии FLUXO фирмы SREM Technologies

5. Пневмогидропистолеты

6. Источники ультрафиолетового освещения (ультрафиолетовые фонари, осветители)

7. Испытательные панели (тест-панель)

8. Контрольные образцы для цветной дефектоскопии.

Материалы для капиллярной дефектоскопии

Чувствительность капиллярного метода контроля – это способность выявления несплошностей данного размера с заданной вероятностью при использовании конкретного способа, пенетратной системы и технологии контроля.
Класс чувствительности определяется в зависимости от минимального размера дефекта. Постигаемую чувствительность в необходимых ситуациях определяют на искусственных или натуральных объектах с имитируемыми или естественными дефектами, размеры которых уточняют методом анализа.

Существует пять классов чувствительности в зависимости от размера дефекта:

Класс чувствительности    Ширина раскрытия дефекта, мкм
I    >1
II    1 - 10
III    10 - 100
IV    100 - 500
технологический    Не нормируется

Наше предприятие предлагает из наличия на складе в г.Харькове материалы для капиллярной дефектоскопии торговой марки FLUXO:

 

1. Пенетрант FLUXO P125
 
2. Пенетрант FLUXO P578
 
3. Очиститель FLUXO N130
 
4. Очиcтитель/ растворитель FLUXO S190
 
5. Проявитель R175
 
Для подробной информации и оформления заказа, Вы можете обратиться к нашим менеджерам.
 
ООО НПП "Балтех-Украина" является эксклюзивным дилером SREM Technologies в Украине. Посмотреть дилерский сертификат можно здесь.